防爆離心泵用來輸送汽油、煤油、柴油、航空煤油等石油產(chǎn)品。介質(zhì)溫度在-20℃～+80℃，是一種優(yōu)良的船用裝卸油泵，可兼作掃艙水泵，并適用于陸地油庫、油罐車等儲油裝置的油料輸送，也可以用來輸送海水、淡水等。
 

　　防爆離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、操作維護(hù)方便、運行平穩(wěn)、排量大、效率高、便于調(diào)節(jié)、有較強的自吸能力，使用范圍廣等特點。防爆離心泵采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸入室、儲液室、渦旋室、回液孔、氣液分離室等組成；泵的軸承采用單列向心球軸承，在一些泵的軸承體底部設(shè)有冷卻室，泵內(nèi)部高、低壓區(qū)間有密封環(huán)，軸端采用機械密封。
 

　　安裝注意事項：
 

　　1、水泵安裝是否合理，對泵的正常運行與使用壽命有極其重要影響，故安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。
 

　　2、對照安裝尺寸預(yù)埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎(chǔ)工作。
 

　　3、待基礎(chǔ)水泥凝固后，將泵安裝基礎(chǔ)上，應(yīng)用水平儀檢査水泵和電機軸的水平情況，如不水平，應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平，調(diào)妥后擰緊底腳螺母。
 

　　4、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機的同軸度，可用薄片調(diào)整使其同心，然后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。
 

　　5、泵的吸入和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。
 

　　6、泵的安裝位置高于液面(在離心泵的吸程允許范圍內(nèi))時，應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵的安裝位置低于液面時，應(yīng)在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內(nèi)，過濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。
 

　　7、揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞。
 

　　防爆離心泵產(chǎn)品特點：
 

　　1、立式結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便，*設(shè)計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30%一60%。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感，使產(chǎn)生品煥發(fā)藝術(shù)的魅力，可以和國外廠家立式泵媲美。
 

　　2、配用國內(nèi)廠家生產(chǎn)的Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機，運行平穩(wěn)、噪音極低。
 

　　3、軸承采用精密軸承，精度高、可靠性好、壽命長。
 

　　4、葉輪采用90年代優(yōu)秀可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。
 

　　5、電機軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔，對軸承的維護(hù)保養(yǎng)十分方便。
 

　　6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使泵起動無振動、無噪音，旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的安全防護(hù)罩，安全性*。
 

　　7、機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，保證工作環(huán)境整潔。
 

　　8、泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計*，只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進(jìn)行更換機械密封和葉輪，而不必拆卸電機、泵體和管道，維修方便快捷。
 

　　防爆離心泵工作條件：
 

　　1、泵系統(tǒng)高工作壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa(泵揚程工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。
 

　　2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。(輸送介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒的應(yīng)在訂貨時另行說明，以便裝配耐磨式機械密封)。
 

　　3、環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95%。